一种数控转塔冲床夹钳改进结构pdf

  一种数控转塔冲床夹钳改进结构，属于数控转塔冲床技术领域，包括夹钳基座、滑动组件、以及夹钳，夹钳基座的顶部远离紧固手柄的一侧设有L型凹槽，L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹钳基座的侧壁表面固定连接有竖板，竖板的侧表面上设有竖直方向的直线导轨A，滑动组件包括滑块、顶板，以及连接板A，所述的顶板的一端与连接板A的端部固定连接，连接板A一侧的表面与滑块固定连接，滑块与直线导轨A的滑动部固定连接，连接板A的底端与夹钳远离钳口的一端上表面固定连接，顶板水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 209918734 U (45)授权公告日 2020.01.10 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2019.05.16 (73)专利权人 青岛盛通机械科技有限公司 地址 266400 山东省青岛市黄岛区东岳中 路251号 (72)发明人 范永明陈星军邵清杰刘超 (74)专利代理机构 常州佰业腾飞专利代理事务 所(普通合伙) 32231 代理人 王巍巍 (51)Int.Cl. B21D 43/11(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 一种数控转塔冲床夹钳改进结构 (57)摘要 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，属于数控 转塔冲床技术领域，包括夹钳基座、滑动组件、以 及夹钳，夹钳基座的顶部远离紧固手柄的一侧设 有L型凹槽，L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹钳 基座的侧壁表面固定连接有竖板，竖板的侧表面 上设有竖直方向的直线导轨A，滑动组件包括滑 块、顶板，以及连接板A，所述的顶板的一端与连 接板A的端部固定连接，连接板A一侧的表面与滑 块固定连接，滑块与直线导轨A的滑动部固定连 接，连接板A的底端与夹钳远离钳口的一端上表 面固定连接，顶板水平设置、且沿L型凹槽的槽底 正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，连接板A的高 U 度大于竖板的高度。本新型可以使办数控转塔冲 4 床的加工精密度提高，使板材输送的劳动强度降 3 7 8 低。 1 9 9 0 2 N C CN 209918734 U 权利要求书 1/1页 1.一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座(9)、滑动组件、以及夹钳(5)，所述 的夹钳基座(9)的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块(8)，所述的夹钳基座(9)的 上端表面设有紧固手柄(6)，所述的紧固块(8)通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄 (6)连接，其特征为：所述的夹钳基座(9)的顶部远离紧固手柄(6)的一侧设有L型凹槽(22)， 所述L型凹槽(22)的水平槽底边缘所在的夹钳基座(9)的侧壁表面固定连接有竖板(10)，所 述的竖板(10)的侧表面上设有竖直方向的直线)，所述的滑动组件包括滑块(3)、顶 板(1)，以及连接板A(2)，所述的顶板(1)的一端与连接板A(2)的端部固定连接，所述的连接 板A(2)一侧的表面与滑块(3)固定连接，所述的滑块(3)与直线)的滑动部固定连 接，所述的连接板A(2)的底端与夹钳(5)远离钳口的一端上表面固定连接，所述的顶板(1) 水平设置、且沿L型凹槽(22)的槽底正上方向L型凹槽(22)的竖直槽壁延伸，所述的连接板A (2)的高度大于竖板(10)的高度。 2.如权利要求1所述的数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述的直线条，分别对称设置于竖板(10)的2个相对的侧表面上，所述的滑块(3)为2块，分别与2条直 线)的滑动部固定连接。 3.如权利要求2所述的数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述夹钳基座(9)的上 端设有气缸(4)，所述的气缸(4)通过连接板B(12)与夹钳基座(9)固定连接，所述的连接板B (12)向顶板(1)所在方向延伸，所述的连接板B(12)上设有可供气缸(4)的活塞杆穿过的通 孔，所述的活塞杆可穿过通孔并对顶板(1)的上表面挤压。 4.如权利要求1～2所述的任意一种数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述的L型 凹槽(22)的竖直槽壁上也设有竖直方向的直线)的端部与直线)的滑动部固定连接。 5.如权利要求4所述的数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述的L型凹槽(22)的 水平槽底设有垂直向下延伸的圆形槽孔(19)，在圆形槽孔(19)内设有弹簧(20)，所述的弹 簧(20)的底端与圆形槽孔(19)的底部固定连接，所述的弹簧(20)的顶端与顶板(1)的下表 面固定连接。 6.如权利要求5所述的数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述的圆形槽孔(19)以 及设于圆形槽孔内的弹簧(20)有2组，分别沿竖板(10)顶端的水平延伸中线所述的数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述的夹钳(5)的下方 设有毛刷板(18)，当弹簧(20)处于自然伸展的长度时，所述的夹钳(5)的钳口与毛刷板(18) 上的板材(16)高度持平。 8.如权利要求1～3、5～7所述的任意一种数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述 的直线)或直线)为外夹式双轴心直线所述的任意一种数控转塔冲床夹钳改进结构，其特征为：所述 的直线)或直线)为外置双轴心直线页 一种数控转塔冲床夹钳改进结构 技术领域 [0001] 本新型涉及数控转塔冲床技术领域，具体涉及一种数控转塔冲床夹钳改进结构。 背景技术 [0002] 夹钳是数控转塔冲床上的重要的组成部件，它是通过紧固手柄6、紧固块8、夹钳基 座9的燕尾槽结构安装在数控冲床的另一个重要部件溜板上。由于冲床工作时，夹钳5夹持 板材16时，会受到一定的震动，为保证夹钳5与冲床的连接处不被震动损坏，通常会在连接 处设置使夹钳上下浮动的技术结构，这样，夹钳5随着震动上下浮动，连接处也不会损坏。 [0003] 数控转塔冲床属于精密制造设备，因此，为了能够更好的保证板材的精密加工，夹钳5的浮动 必须是上下浮动，而不是左右摇动，否则就会使板材加工的精密度降低。 [0004] 如图4、图5所示，现存技术中的夹钳采用导柱15、直线组合的方 式，实现上下浮动——即，钳体5和顶板1、导柱15使用连接件结合为一体，铜套13和直线间隙配合在直线里，可以上下运动。由于 导柱15和直线之间的间隙较大，在上下浮动时，会导致轻微摇动，会降低板材加工的 精密度。 [0005] 另外，由于直线的承受力弱，当钳口受力时，由于力臂较大，对直线 的磨损破坏也比较大，时间久了，会导致导柱15和直线内壁之间的间隙变大，进一步 降低加工精度。 [0006] 如图5所示，当未加工时，由于夹钳5本身重力的作用，会导致导柱15与直线 的摩擦力加大，从而使夹钳5本身与毛刷板18之间有落差17，导致钳口无法回落到板材16的 输送平面上，此时，工人需要手工抬起板材16送到钳口才能来加工，操作起来很费力。 [0007] 针对现存技术的不足，有必要对夹钳结构可以进行改进。 发明内容 [0008] 为克服现存技术的不足，本新型公开了一种数控转塔冲床夹钳改进结构。 [0009] 为实现上述目的，本新型的技术方案是： [0010] 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座9、滑动组件、以及夹钳5，所述的 夹钳基座9的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块8，所述的夹钳基座9的上端表面 设有紧固手柄6，所述的紧固块8通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄6连接，所述的夹 钳基座9的顶部远离紧固手柄6的一侧设有L型凹槽，所述L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹 钳基座9的侧壁表面固定连接有竖板10，所述的竖板10的侧表面上设有竖直方向的直线，所述的滑动组件包括滑块3、顶板1，以及连接板A2，所述的顶板1的一端与连接板A2的 端部固定连接，所述的连接板A2一侧的表面与滑块3固定连接，所述的滑块3与直线 的滑动部固定连接，所述的连接板A2的底端与夹钳5远离钳口的一端上表面固定连接，所述 的顶板1水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，所述的连接板A2 的高度大于竖板10的高度。 3 3 CN 209918734 U 说明书 2/5页 [0011] 优选的，所述的直线条，分别对称设置于竖板10的2个相对的侧表面上， 所述的滑块3为2块，分别与2条直线的滑动部固定连接。 [0012] 优选的，所述夹钳基座9的上端设有气缸4，所述的气缸4通过连接板B与夹钳基座9 固定连接，所述的连接板B向顶板1所在方向延伸，所述的连接板B上设有可供气缸4的活塞 杆穿过的通孔，所述的活塞杆可穿过通孔并对顶板1的上表面挤压。 [0013] 优选的，所述的L型凹槽的竖直槽壁上也设有竖直方向的直线 的端部与直线导轨B的滑动部固定连接。 [0014] 优选的，所述的L型凹槽的水平槽底设有垂直向下延伸的圆形槽孔，在圆形槽孔内 设有弹簧，所述的弹簧的底端与圆形槽孔的底部固定连接，所述的弹簧的顶端与顶板1的下 表面固定连接。 [0015] 优选的，所述的圆形槽孔以及设于圆形槽孔内的弹簧有2组，分别沿竖板10顶端的 水平延伸中线] 优选的，所述的夹钳5的下方设有毛刷板，当弹簧处于自然伸展的长度时，所述的 夹钳5的钳口与毛刷板上的板材高度持平。 [0017] 优选的，所述的直线或直线导轨B为外夹式双轴心直线] 优选的，所述的直线或直线导轨B为外置双轴心直线] 本新型数控转塔冲床夹钳改进结构具有如下有益效果： [0021] 1、通过使提高夹钳上下浮动的精度，使板材加工的精密度提高； [0022] 2、降低了劳动强度：不需要人工抬起板材就可以实现板材的输送。 附图说明 [0023] 图1：为一种数控转塔冲床夹钳改进结构带气缸实施例的侧面示意图； [0024] 图2：为一种数控转塔冲床夹钳改进结构带气缸实施例的正面示意图； [0025] 图3：为一种数控转塔冲床夹钳改进结构不带气缸实施例的侧面示意图； [0026] 图4：现存技术中的数控转塔冲床夹钳结构示意图； [0027] 图5：为现存技术与本新型在输送板材时的对比图； [0028] 图6：为本新型带有圆形槽孔和弹簧的结构示意图； [0029] 1：顶板，2：连接板A，3：滑块，4：气缸，5：夹钳，6：紧固手柄，7：直线：紧固块，12：连接板B，13：铜套，14：直线：圆形槽孔，20：弹簧，21：直线：L型凹槽。 具体实施方式 [0030] 以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围， 凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的 保护范围以内。 [0031] 本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化 描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以及特定的方位构造和 4 4 CN 209918734 U 说明书 3/5页 操作，因此不能理解为对本新型的限制。 [0032] 实施例1： [0033] 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座9、滑动组件、以及夹钳5，所述的 夹钳基座9的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块8，所述的夹钳基座9的上端表面 设有紧固手柄6，所述的紧固块8通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄6连接，所述的夹 钳基座9的顶部远离紧固手柄6的一侧设有L型凹槽，所述L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹 钳基座9的侧壁表面固定连接有竖板10，所述的竖板10的侧表面上设有竖直方向的直线，所述的滑动组件包括滑块3、顶板1，以及连接板A2，所述的顶板1的一端与连接板A2的 端部固定连接，所述的连接板A2一侧的表面与滑块3固定连接，所述的滑块3与直线 的滑动部固定连接，所述的连接板A2的底端与夹钳5远离钳口的一端上表面固定连接，所述 的顶板1水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，所述的连接板A2 的高度大于竖板10的高度； [0034] 所述的直线条，分别对称设置于竖板10的2个相对的侧表面上，所述的 滑块3为2块，分别与2条直线的滑动部固定连接。 [0035] 如图3所示，由于直线的滑动部与轨道部之间的间隙小于导柱与直线轴承 之间的间隙，因此能在某些特定的程度上提高数控转塔冲床的加工精度。 [0036] 实施例2： [0037] 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座9、滑动组件、以及夹钳5，所述的 夹钳基座9的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块8，所述的夹钳基座9的上端表面 设有紧固手柄6，所述的紧固块8通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄6连接，所述的夹 钳基座9的顶部远离紧固手柄6的一侧设有L型凹槽，所述L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹 钳基座9的侧壁表面固定连接有竖板10，所述的竖板10的侧表面上设有竖直方向的直线，所述的滑动组件包括滑块3、顶板1，以及连接板A2，所述的顶板1的一端与连接板A2的 端部固定连接，所述的连接板A2一侧的表面与滑块3固定连接，所述的滑块3与直线 的滑动部固定连接，所述的连接板A2的底端与夹钳5远离钳口的一端上表面固定连接，所述 的顶板1水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，所述的连接板A2 的高度大于竖板10的高度； [0038] 所述的直线条，分别对称设置于竖板10的2个相对的侧表面上，所述的 滑块3为2块，分别与2条直线的滑动部固定连接； [0039] 所述夹钳基座9的上端设有气缸4，所述的气缸4通过连接板B与夹钳基座9固定连 接，所述的连接板B向顶板1所在方向延伸，所述的连接板B上设有可供气缸4的活塞杆穿过 的通孔，所述的活塞杆可穿过通孔并对顶板1的上表面挤压； [0040] 所述的直线为外置双轴心直线，当需要输送板材时，只需要打开 气缸开关，使活塞杆下压顶板1，即可以将夹钳5下压到与输送板材水平的位置上，这样就不 需要人工费力的将板材抬起放入钳口。 [0042] 实施例3： [0043] 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座9、滑动组件、以及夹钳5，所述的 夹钳基座9的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块8，所述的夹钳基座9的上端表面 5 5 CN 209918734 U 说明书 4/5页 设有紧固手柄6，所述的紧固块8通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄6连接，所述的夹 钳基座9的顶部远离紧固手柄6的一侧设有L型凹槽，所述L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹 钳基座9的侧壁表面固定连接有竖板10，所述的竖板10的侧表面上设有竖直方向的直线，所述的滑动组件包括滑块3、顶板1，以及连接板A2，所述的顶板1的一端与连接板A2的 端部固定连接，所述的连接板A2一侧的表面与滑块3固定连接，所述的滑块3与直线 的滑动部固定连接，所述的连接板A2的底端与夹钳5远离钳口的一端上表面固定连接，所述 的顶板1水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，所述的连接板A2 的高度大于竖板10的高度； [0044] 所述的直线条，分别对称设置于竖板10的2个相对的侧表面上，所述的 滑块3为2块，分别与2条直线的滑动部固定连接。 [0045] 所述的L型凹槽的竖直槽壁上也设有竖直方向的直线的端部 与直线导轨B的滑动部固定连接。 [0046] 所述的直线或直线导轨B为外夹式双轴心直线所示，在L型凹槽的竖直槽壁上也设有竖直方向的直线导轨B，这样直线个直线导轨A在水平方向上形成横截面为三角形的结构，进一步提升了直线导轨的稳 定性，从而提升加工精度。 [0048] 实施例4： [0049] 一种数控转塔冲床夹钳改进结构，包括夹钳基座9、滑动组件、以及夹钳5，所述的 夹钳基座9的一侧设有燕尾槽，所述的燕尾槽内设有紧固块8，所述的夹钳基座9的上端表面 设有紧固手柄6，所述的紧固块8通过穿过燕尾槽槽壁的连接件与紧固手柄6连接，所述的夹 钳基座9的顶部远离紧固手柄6的一侧设有L型凹槽，所述L型凹槽的水平槽底边缘所在的夹 钳基座9的侧壁表面固定连接有竖板10，所述的竖板10的侧表面上设有竖直方向的直线，所述的滑动组件包括滑块3、顶板1，以及连接板A2，所述的顶板1的一端与连接板A2的 端部固定连接，所述的连接板A2一侧的表面与滑块3固定连接，所述的滑块3与直线 的滑动部固定连接，所述的连接板A2的底端与夹钳5远离钳口的一端上表面固定连接，所述 的顶板1水平设置、且沿L型凹槽的槽底正上方向L型凹槽的竖直槽壁延伸，所述的连接板A2 的高度大于竖板10的高度； [0050] 所述的直线条，分别对称设置于竖板10的2个相对的侧表面上，所述的 滑块3为2块，分别与2条直线的滑动部固定连接； [0051] 所述的L型凹槽的竖直槽壁上也设有竖直方向的直线的端部 与直线导轨B的滑动部固定连接； [0052] 所述的L型凹槽的水平槽底设有垂直向下延伸的圆形槽孔，在圆形槽孔内设有弹 簧，所述的弹簧的底端与圆形槽孔的底部固定连接，所述的弹簧的顶端与顶板1的下表面固 定连接； [0053] 所述的圆形槽孔以及设于圆形槽孔内的弹簧有2组，分别沿竖板10顶端的水平延 伸中线的下方设有毛刷板，当弹簧处于自然伸展的长度时，所述的夹钳5的 钳口与毛刷板上的板材高度持平； [0055] 所述的直线或直线导轨B为外夹式双轴心直线] 如图6所示，在L型凹槽的水平槽底设有垂直向下延伸的圆形槽孔，在圆形槽孔内 设有弹簧，在弹簧处于自然伸展的长度时，所述的夹钳5的钳口与毛刷板上的板材高度持 平，也就是说，当需要输送板材时，夹钳5会由于弹簧的回缩力自然地回落到与板材持平的 水平面上，这一实施例不需要用气缸，就可以实现夹钳送料时的自然回落。 7 7 CN 209918734 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 209918734 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 9 9 CN 209918734 U 说明书附图 3/3页 图5 图6 10 10

  2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。

  3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。

  4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者