数控转塔冲床夹钳调整结构的制作方法

  现有的数控转塔冲床在进行板料加工时，因为板材尺度大小不一，常常需求经过人工来调整夹钳在拖板上的方位，既荒度时刻，又增加了操作者的劳动强度，其自动化程度较低。

  本实用新型所要处理的技能问题是，供给一种自动化程度高、操作快捷、作业效率高的数控转塔冲床夹钳调整结构。

  如本实用新型的数控转塔冲床夹钳调整结构包含有夹钳、拖板、及装置在夹钳与拖板之间的夹紧组织，所述夹紧组织右侧与夹钳固定衔接，其左边经过一个T型槽与拖板上的T型导轨合作，在夹紧组织中有一个可左右移动的锁紧块，锁紧块的左边外表是一个压在上述T型导轨顶面上的笔直平面，锁紧块的右侧外表为一段斜面，夹紧组织中还有一个与锁紧块斜面相合作的可上下移动的斜楔块，在斜楔块的上方有一个汽缸，汽缸的活塞杆穿过一个固定挡板与斜楔块的上端衔接，在固定挡板与汽缸的活塞之间还装置有紧缩绷簧。在斜楔块两边与锁紧块及夹紧组织基体的合作面之间还可设置有滚针轴承，以减小斜楔块移动时的冲突。

  本实用新型经过气缸操控夹钳与拖板之间的锁紧和松开，便于机床的数控体系对整个调整进程进行自动化操控，使操作更便利，提高了机床的自动化程度和作业效率。

  如图所示，该数控转塔冲床夹钳调整结构有一个夹紧组织3，其右侧与夹钳1固定衔接，其左边经过一个T型槽4与拖板2上的T型导轨5合作，在夹紧组织中有一个可左右移动的锁紧块6，锁紧块的左边外表是一个压在上述T型导轨5顶面上的笔直平面，锁紧块的右侧外表为一段与斜楔块7合作的斜面，斜楔块上方汽缸8的活塞杆10穿过固定挡板11与斜楔块7的上端衔接，在固定挡板11与汽缸的活塞9之间装置有紧缩绷簧12。当汽缸充气时，汽缸活塞9经过活塞杆10带动斜楔块7向下移动，使锁紧块6与T型导轨5之间松开，此刻可使夹钳1与拖板2相对移动，将夹钳移动到所需的方位上；当汽缸汽源堵截时，依托紧缩绷簧12的回复力，使斜楔块7向上移动，推进锁紧块6左移，再次与T型导轨5确定。为减小斜楔块7移动时的冲突力，在斜楔块两边与锁紧块及夹紧组织基体的合作面之间还可设置有滚针轴承13。

  权利要求1.一种数控转塔冲床夹钳调整结构，包含有夹钳(1)、拖板(2)及装置在夹钳与拖板之间的夹紧组织(3)，其特征是所述夹紧组织(3)右侧与夹钳(1)固定衔接，其左边经过一个T型槽(4)与拖板上的T型导轨(5)合作，在夹紧组织中有一个可左右移动的锁紧块(6)，锁紧块的左边外表是一个压在上述T型导轨(5)顶面上的笔直平面，锁紧块的右侧外表为一段斜面，夹紧组织中还有一个与锁紧块斜面相合作的可上下移动的斜楔块(7)，在斜楔块的上方有一个汽缸(8)，汽缸的活塞杆(10)穿过一个固定挡板(11)与斜楔块的上端衔接，在固定挡板(11)与汽缸的活塞(9)之间还装置有紧缩绷簧(12)。

  2.依据权利要求1所述的数控转塔冲床夹钳调整结构，其特征是斜楔块(7)的两边与锁紧块(6)及夹紧组织基体的合作面之间设置有滚针轴承(13)。

  专利摘要本实用新型归于机械加工设备，触及一种用于数控转塔冲床夹钳调整结构。该结构包含有夹钳、拖板、及装置在夹钳与拖板之间的夹紧组织，所述夹紧组织右侧与夹钳固定衔接，其左边经过一个T型槽与拖板上的T型导轨合作，在夹紧组织中有一个可左右移动的锁紧块，锁紧块的左边外表是一个压在上述T型导轨顶面上的笔直平面，锁紧块的右侧外表为一段斜面，夹紧组织中还有一个与锁紧块斜面相合作的可上下移动的斜楔块，在斜楔块的上方有一个汽缸，汽缸的活塞杆穿过一个固定挡板与斜楔块的上端衔接，在固定挡板与汽缸的活塞之间还装置有紧缩绷簧。本实用新型自动化程度高、操作快捷、作业效率高。

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